改善铝合金压铸生产不良的产生
 
在铝合金压铸生产中产品产生气孔的原因很多  ，必须找出原因对症下药才能解决问题 。
防止气孔的措施和途径主要有:
1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量  ，选用好的精炼剂、除气剂  ，减少铝液中的含气量  ，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物  ，防止再次带入气体进入压铸件中 。
2、选择良好的脱模剂  ，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的  ，又有良好脱模性能的 。
3、保证模具排气通畅不堵死  ，排气顺畅  ，保证模具中的气体完全排出  ，尤其是在铝液最后聚合处排气通道必须通畅 。
4、调整好压铸参数  ，充型速度不可过快  ，防止卷气 。浇铸温度也要控制好 。
5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用  ，尽量减少壁厚差过大 。
6、对常在固定部位出现的气孔  ，应从模具和设计上改善