模具抛光的工艺流程
一 ,粗抛:精铣、电爱情火花生产制造、轴类等加工制作工艺 后的面上可来带速在35000~40000r/min的拖动面上磨光处理机来磨光处理 。那么是手工制做油石粉磨 ,条状油石加工业酒精做润滑系统剂或待冷却剂 。运行依次为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000# 。
二 ,半精抛:半精抛主要使用砂纸和煤油 。砂纸的号数依次为:400#→600#→800#→1000#→1200#→1500# 。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上) ,而不适用于预硬钢 ,因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤 ,无法达到预期抛光效果 。
三 ,精抛:精抛主要使用钻石研磨膏 。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨 ,则通常的研磨顺序是9μm(1800#)→6μm(3000#)→3μm(8000#) 。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#号砂纸留下的发状磨痕 。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光 ,顺序为1μm(14000#)→1/2μm(60000#)→1/4μm(100000#) 。
四 ,抛光的工作万博全站(Manbetx)官方网站:抛光过程应分开在两个工作地点完成 ,即粗磨加工地点和精抛加工地点分开 ,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒 。
一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后 ,工件需转到无尘间进行抛光 ,确保空气中无灰尘微粒粘在
模具表面 。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行 。若进行更加万博全站(Manbetx)官方网站的抛光则必需在绝对洁净的空间 ,因为灰尘、烟雾 ,头皮屑和口水沫都有可能报废高万博全站(Manbetx)官方网站抛光表面 。
抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作 。当抛光过程停止时 ,应仔细去除所有研磨剂和润滑剂 ,保证工件表面洁净 ,随后应在工件表面喷淋一层
模具防锈涂层 。