压铸模具生产中发生粘膜的原因
 
粘膜现象是压铸生产中很常见现象  ，誉格总结了以下几个
1、压铸模具温度调节过高  ，超过了需要范围 。
2、脱模斜度不够  ，太小导致的粘膜 。
3、压铸模具抛光不到位 。
4、脱模剂喷涂不到位 。
5、铝合金原料的问题 。
6、流道设计不合理也会造成压铸模具的粘膜现象 。
总结解决办法:
1、首先排查模温  ，结合以前的生产计划  ，看看有没有出现温度过高的情况 。
2、检查脱模剂的配比和使用情况  ，看看是否符合生产要求 。
3、改进模具的浇注系统和冷却系统 。
4、改进压制工艺的参数  ，适当修改其参数