锌合金压铸件基体对电镀的影响是什么?

锌合金压铸是一次成型的生产效率高的加工形式 。可以加工形状复杂的结构件  ，在汽车、家庭卫浴应用广泛  ，但锌合金不耐大气腐蚀  ，必须在其外表镀铜、铬防护装饰性镀层 。工件本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响 。    
    1)合金压铸件的材料为锌一铝合金  ，均为活泼的两性金属 。而两种金属中又以铝在前处理和电镀中处理最为困难  ，所以必须控制铝含量  ，一般锈电镀的锌合金压铸件的材料  ，铝的含量(质量分数)不应超过4％  ，铝含量过高  ，将使电镀难以正常进行 。    
    2)零件设计要合理  ，压铸件形状应考虑电镀的覆盖能力  ，尽量减少不通孔  ，使水洗不容易携带溶液 。减少尖角等部位  ，使电镀时电力线分布均匀 。    
    3)压铸工艺、压铸模具设计合理  ，使压铸件不产生缩孔、针孔和疏松等缺陷  ，上述缺陷将直接影响镀层结合力 。    
    4)压铸过程中  ，尽量减少偏析现象 。如某些部位铝偏析  ，在脱脂时  ，铝即首先发生溶解  ，将在压铸件表面产生气孔、针孔而无法洗净  ，造成结合力不好  ，．导致镀层脱皮起泡 。    
    5)磨抛光过程中应注意把握分寸  ，压铸件表面冷却过程中形成的0．05～0．1mm的致密层对电镀非常重要  ，磨抛光时要尽量减少致密层的损失  ，如果将此层磨抛掉  ，露出的将是多孔结构  ，在此层上将得不到好的电镀层 。    
    6)由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层  ，相对于基体来讲是阴板性镀层  ，只有机械保护作用  ，而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀  ，所以必须保证镀层无孔 。否则锌合金的腐蚀产物将使镀层起泡 。相对于钢铁件来讲  ，镀层应更厚二些  ，才能适用于锌合金压铸件 。    
    7)压铸件在压铸及机加工过程中的残渣  ，加工后应尽量清理干净 。因为残渣是活泼性金属  ，在电镀任何一道工序中  ，都会与溶液发生反应  ，而破坏镀液  ，造成对电镀质量的影响.