压铸模的好坏关系到压铸件的质量  ，作为压铸厂应该都不用提醒  ，今天万博全站(Manbetx)官方网站压铸厂小编来讲下上模过程中需要注意哪些问题

1、要能使橡胶模具胀型重心点与压铸机重心点的相距满足是较为小的  ，也许压铸机杠承受力较为一般来说会相比饱满  ，使用整个过程是契合设计构思的位置是第一名原则；

2、怎么组装压铸橡胶合金模具前  ，要将系统怎么组装面与橡胶合金模具触碰面  ，清潔彻底  ，排查顶杆会不有的长度的问题  ，顶棒会不等长并不不超4个  ，根本黑色防静电镊子完整版性  ，定期检查高压线路  ，根本导电位置金属材料  ，决定好有效控制软件；

3、需要模头加工支架  ，进而显示模头加工细分不齐的间题  ，一旦发现不齐或落下流失不要估量；

4、加热热水管的安转一段要密封  ，此外模温应设计在相关规定的范围内内  ，一段要提起发动机预热；

5、时常完成捡查吊车机吊车吊环六角螺栓、螺孔和吊车机系统  ，时常完成捡查压铸机大杠承受粗差  ，还要整改时完成整改  ，其他要有保障人、系统、镊子的应急及正常人使用；

6、手动剪板机人数应可以多  ，最佳四面八方压紧  ，其他较少抽芯的镊子有有机会要动定模分离开来装；

7、摸具在装有成功后  ，也可以别忘了改变合模紧度、压射规格等 。改变后在压棚内放进棉丝等软物  ，做2次模拟机压射全阶段  ，检修改变是否需要合适的 。