第一.模具冷却系统的使用 。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命  ，而且提高生产效率 。在实际生产中万博全站(Manbetx)官方网站常常忽视了它的重要性  ，操作工也图省事  ，接来接去的太麻烦  ，就不去接冷却水管了  ，有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水  ，从而造成了很严重的后果 。模具的材料一般都是专用的模具钢通过各种处理制作出来的  ，再好的模具钢也都有它们使用的极限性  ，就比如温度 。模具在使用状态下  ，如果模温太高  ，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹  ，有的模具甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现 。甚至模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色  ，经过测量甚至达到四百多度  ，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹  ，生产的产品也容易变形  ，拉伤  ，粘模等情况出现 。在使用模具冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用  ，这样操作工就不会利用脱模剂去降低模具的温度了 。其好处在于有效延长模具寿命  ，节省压铸周期  ，提高产品质量  ，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生  ，减少脱模剂的使用 。还能减少因模具温度过热而造成顶杆和型芯的损耗 。

 2..若是模头搭载有中子有效控制  ，则主意或然严令禁止压铸机与模头间的网络网络警报线有金属接线头的现象  ，缘由很知道  ，在常规生產中  ，不易逃避网络网络警报线上线下沾水  ，或是金属接线头绷带包扎的点特别容易破  ，为了导致与数控机床短接  ，若是导致网络网络警报错识  ，轻则報警自功停电拖延时刻时刻  ，重则网络网络警报失衡  ，把模头顶坏 。导致不要的盘亏 。过程旋转开关主意外墙防水 。   其次.机床在着手产量的时候中必需对机床做好点火  ，避免 在冷的机床